產(chǎn)品分類
METCAL 可驗(yàn)證焊點(diǎn)自動(dòng)焊接機(jī)器人
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METCAL 可驗(yàn)證焊點(diǎn)自動(dòng)焊接機(jī)器人
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通過自動(dòng)焊接降低風(fēng)險(xiǎn)并提高生產(chǎn)率
隨著制造商尋求降低風(fēng)險(xiǎn)和提高生產(chǎn)效率,機(jī)器人焊接變得越來越普遍。 Metcal的新焊接機(jī)器人系統(tǒng),通過結(jié)合我們的專利可驗(yàn)證焊接(CV)技術(shù)和智能接口系統(tǒng)來滿足這些需求,通過對形成的焊點(diǎn)的金屬間化合物(IMC)厚度驗(yàn)證并向系統(tǒng)發(fā)送信號,來避免可能的焊點(diǎn)缺陷。在檢測到良好的焊點(diǎn)后自動(dòng)移動(dòng)到程序中的下一個(gè)焊接焊點(diǎn),減少不必要的停留時(shí)間。
功能強(qiáng)大,操作簡單
智能接口系統(tǒng)結(jié)合了雙攝像頭、觸摸屏界面和功能強(qiáng)大的軟件,使編程變得簡單快速,大大減少了新產(chǎn)品導(dǎo)入的時(shí)間。通過 gerber或dxf文件導(dǎo)入,獲取電路板的位置信息然后開始編程。系統(tǒng)通過觸摸屏界面,可以輕松的選擇焊點(diǎn)以及控制
焊錫送料設(shè)施及通過圖形用戶界面管理過程參數(shù)?？沈?yàn)證焊點(diǎn)自動(dòng)焊接機(jī)器人是 Metcal[敏感詞]獨(dú)創(chuàng)的產(chǎn)品。
特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
智能加熱
根據(jù)焊點(diǎn)的熱負(fù)載提供所需熱量
可驗(yàn)證焊接技術(shù)
通過專利算法驗(yàn)證焊點(diǎn)金屬間化合物(IMC)的形成,并向系統(tǒng)發(fā)送信號且移動(dòng)到下一個(gè)焊點(diǎn)。
智能接口
將系統(tǒng)一體化控制融合在一個(gè)易于控制的界面中。自定義圖形用戶界面(GUI)提供了強(qiáng)大的用戶體驗(yàn),允許用戶快速編程和控制焊接程序的各個(gè)方面。該系統(tǒng)允許對焊接程序進(jìn)行快速和簡單的編輯,確保在最短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)更改。
快速烙鐵頭更換系統(tǒng)
自動(dòng)焊接機(jī)器人系統(tǒng)配備了一個(gè)新的可實(shí)現(xiàn)快速更換烙鐵頭的轉(zhuǎn)換架,使系統(tǒng)能夠優(yōu)化和切換任何與CV兼容的烙鐵頭。
自動(dòng)送錫
通過智能接口系統(tǒng)定制焊點(diǎn)的焊接應(yīng)用?？刂泼看魏附拥乃俣群瓦M(jìn)給量,以確保每個(gè)焊點(diǎn)的錫量符合要求。
圖形識別和模組編程
通過讓軟件查找重復(fù)模式并應(yīng)用相同的焊接程序來加快編程過程。每個(gè)圖案都可以存儲在圖案庫中,用戶可以使用該庫來存儲每個(gè)新的印刷電路板。利用模組編程極大提升了軟件的應(yīng)用水平。通過一個(gè)基本程序,系統(tǒng)可以毫不費(fèi)力的生成給定程序的用戶定義模組。因此,建立新項(xiàng)目的總時(shí)間顯著縮短生產(chǎn)效率提高。
調(diào)用程序
調(diào)用程序允許用戶[敏感詞]之前在系統(tǒng)中創(chuàng)建的用戶焊點(diǎn)程序。這在復(fù)雜的焊接時(shí)非常有用。使用此功能,用戶可以輕易的創(chuàng)建一個(gè)包含各種子焊接程序的復(fù)雜程序。
